焊接工艺检测

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用无损检测手段验证焊接工艺的评定

浏览次数: 发布时间:2019-05-18 11:04

     一、 一般常见的焊接缺陷可分为四类:
     (1)焊缝尺寸不符合要求:如焊缝超高、超宽、过窄、高低差过大、焊缝过渡到母材不圆滑等。
     (2)焊接表面缺陷:如咬边、焊瘤、内凹、满溢、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。
     (3)焊缝内部缺陷:如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、夹钨、双面焊的未焊透等。
     (4)焊接接头性能不符合要求:因过热、过烧等原因导致焊接接头的机械性能、抗腐蚀性能降低等。
     二. 焊接缺陷对焊接构件的危害,主要有以下几方面:
     (1)引起应力集中
用无损检测手段验证焊接工艺的评定
     焊接接头中应力的分布是十分复杂的。凡是结构截面有突然变化的部位,应力的分布就特别不均匀,在某些点的应力值可能比平均应力值大许多倍,这种现象称为应力集中。
     造成应力集中的原因很多,而焊缝中存在工艺缺陷是其中一个很重要的因素。
     焊缝内存在的裂纹、未焊透及其他带尖缺口的缺陷,使焊缝截面不连续,产生突变部位,在外力作用下将产生很大的应力集中。
     当应力超过缺陷前端部位金属材料的断裂强度时,材料就会开裂破坏。
     (2)缩短使用寿命
     对于承受低周疲劳载荷的构件,如果焊缝中的缺陷尺寸超过一定界限,循环一定周次后,缺陷会不断扩展,长大,直至引起构件发生断裂。
     (3)造成脆裂,危及安全
     脆性断裂是一种低应力断裂,是结构件在没有塑性变形情况下,产生的快速突发性断裂,其危害性很大。
     焊接质量对产品的脆断有很大的影响。