焊接工艺检测

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焊接工艺评定的步骤

浏览次数: 发布时间:2019-05-18 11:04

      1 .编制焊接工艺评定委托书。
      2 .拟定焊接方式,需要考虑的因素主要包括:
      ( 1 )母材的物理特性,例如现在LNG罐普遍采用的9%Ni钢(也有称为Ni9钢,化学式为06Ni9DR,属低温容器钢)由于其磁化特性,在用普通的逆变焊机施焊时,会出现磁偏吹现象。所以根据9%Ni母材的这一物理特性,宜选用具有消磁特性的焊机进行施焊。
      ( 2 )母材的化学特性,例如钦及钛合金的化学活性大,易被氧、氮等污染,所以不能采用手弧焊、二氧化碳气保焊等焊接方法。目前常用的是氩弧焊、埋弧焊和真空电子束焊。铝、镁合金和合金钢焊接多采用钨极和熔化极惰性气体保护焊。
      ( 3 )焊缝的受力状况,例如板材的搭接焊缝一般作为密封焊,其焊缝抗折弯性能较差,储罐底板的焊接多采用这种形式,这类焊接多采用手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊。
      ( 4 )待焊部件的几何形状,例如大型构件或重型结构,其焊缝规则且填充量较大,宜采用埋弧自动焊。而对于薄板的点焊和焊缝,宜采用电阻焊。
      ( 5 )焊接位置,例如必须采取仰焊的焊缝,则无法使用埋弧焊。
焊接工艺评定的步骤
      3 .按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。确定焊接方法后,需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
      4 .按照拟定的焊接工艺指导书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。
      5 .根据所要求的使用性能进行评定。若评定不合格,应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺,重新评定。
      6 .整理焊接记录、试验报告,编制焊接工艺评定报告;评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论,经焊接责任工程师审核,单位技术负责人批准,存入技术档案。
      7 .以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件,编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡,焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。