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哪些产品和物体适用环境湿度温度测试

浏览次数: 发布时间:2019-09-09 11:59

     适合温度和湿度测试的产品列表很长。这实际上取决于产品的预期工作环境。测试类型还取决于应用它的行业。以下是青岛环境可靠性检测公司一些定期进行温​​度和湿度测试的常见行业:航天.汽车.防御.能源.电信.每个行业都有其独特的产品以及个性化的规格和测试参数。该清单与行业和预期应用一样多种多样。以下是一些适用于温度和湿度测试的产品和物品:电气元件.发动机组件.电池和太阳能电池板.医疗诊断产品.药品容器.军用弹药和武器.粘合剂和填缝剂等。


哪些产品和物体适用环境湿度温度测试


   温度和湿度测试是制造业识别和纠正所有形式产品缺陷的主要方法。测试暴露了高温和低温,高湿度和低湿度,热循环和热冲击的弱点。这些复杂的测试暴露了产品漏洞并预测了产品的生存能力。所有经过温度和湿度测试的产品都经过寿命测试,分析和认证。结果是公认的认证,保护消费者并使制造商成为行业领导者。以下是通常通过温度和湿度测试确定的一些弱点:
   环氧涂料:  许多用于恶劣环境的产品都含有环氧涂料。温度和湿度测试将环氧树脂涂层产品置于极端应力下,暴露出膨胀,收缩,潮湿和表面腐蚀或磨损的任何弱点。
   雾化: 通常测试窗户和挡风玻璃等密封装置。当受到潮湿和干燥的冷热循环时,任何产品缺陷都会迅速显示出来。层间湿气雾化是产品失效的明显标志。
   水密性:  暴露在潮湿环境中的产品是测试的最佳选择。测试后,漏水或进水缺陷变得明显。这些失败可能会在测试中迅速出现,或者可能需要很长的评估期。
   机械故障: 热和冷循环的变化会对许多产品造成损害,通常会导致轻微或灾难性的机械故障。测试是针对在现场失效并导致损坏或伤害的产品的一线保险。
 
   温度和湿度测试是一个总称。它是一系列环境压力实验的工程和制造概括,例如高/低温测试,防潮测试或温度循环测试。温度湿度偏差测试等程序也属于保护范围。无论每种测试类型是什么,它们都决定了制造产品的完整系统,子系统和  单个组件  在正常和恶劣环境条件下的表现或行为。在大多数情况下,极端的变化是温度和湿度。然而,其他环境因素如沙子,灰尘,腐蚀和振动也属于性能测试保护伞。
 
   温度和湿度测试的基本前提是将产品置于高环境压力下并导致故障。在温度和湿度测试期间施加了广泛的力,它们取决于特定产品及其预期用途。测试技术人员将主题材料放置在受控环境测试室中,然后人为调整温度,湿度和其他力。这些高和低参数变化可能导致产品机械失效,雾化或凝结,允许水进入以及降解结构材料。制造商将温度和湿度测试作为质量控制程序的重中之重,原因有很多。正确地进行环境测试,将产品置于他们实际面临的任何自然或人工条件的外部极限。例如,电子组件和组件是温度和湿度测试的最佳候选者。经验丰富的制造商知道,在测试室中部件失效比在停机和维修可能非常昂贵的操作应用中好得多。

哪些产品和物体适用环境湿度温度测试

  有两种基本的环境测试形式。温度和湿度测试分为两类,称为模拟和刺激。为了澄清关于这些类似声音的任何混淆,这里是温度和湿度测试这两个非常重要的部分的简要说明:
   测试模拟: 环境测试室人工模拟或模仿产品在最终工作环境中可能合理体验的条件。正常使用环境测试是一种“测试通过”基准测试,可以评估温度,湿度,磨料和振动等常规应力。如果产品符合常规标志,则会通过认证并发送到生产和分销。
   测试刺激:  该测试程序或方法是常规模拟的一个步骤。环境压力升高,以揭示产品缺陷和故障点。相反,对极端压力(如加速温度和湿度)的刺激证实了产品能够承受超出其服务范围内任何环境因素的能力。测试刺激也称为加速测试。
    温度是环境波动中最常见的产品压力。温度变化导致产品膨胀或收缩。价格取决于被测材料的类型。塑料的反应与金属不同,温度测试参数总是根据测试程序中涉及的材料设定。湿度是影响制成品的第二大环境压力因素。湿度波动也导致膨胀和收缩,但环境测试技术人员更关心湿度如何影响产品的内部工作。水分渗透或渗漏是氧化和腐蚀的重要原因。耐湿性是涉及电气或计算机机制的产品的主要性能考虑因素。虽然大多数产品测试程序主要关注温度和湿度,但许多测试室都包含额外的检查。振动测试通常伴随着基本的温度和湿度测试。当与物理振动相结合时,膨胀,收缩,进入和泄漏动作通常会导致复杂的问题。结合起来,三种应力源导致产品由于开裂,膨胀,移位和损害物理性质而丧失机械强度。它们加剧了产品疲劳和过早失效。
 
    最后,温度和湿度伞可以包括由高度或地下水压缩引起的应力源的附加测试。腐蚀一直是金属产品的关注点。沙子,灰尘和砂砾也会导致所有类型产品的磨损,无论它们是由金属,塑料还是任何形式的复合材料组成。通过受控和有意引起的环境压力因素进行产品测试是人为确定设计和制造的部件或组件在其预期作用下的表现的唯一方法。不同的压力产品确保它们在正常使用期间按预期运行。准确产品评估的关键在于如何进行温度和湿度测试。