焊接工艺检测

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焊接过程监控怎么进行焊接工艺检测

浏览次数: 发布时间:2021-01-15 14:42

     在确保在装配线中检测到焊缝缺陷时,焊接工艺检测是必不可少的工具。如果没有评估焊缝中潜在错误的方法,焊接将是有风险的业务。但是,并非所有的焊接工艺检测技术都一样。正如某些技术逐渐被淘汰一样,更新且对操作员更友好的版本正在取代它们。尽管焊接缺陷没有改变,但用于完成焊接的材料却在不断变化,因此无损检测技术不断发展。
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     此外,某些非破坏性评估技术比其他技术更适合于特定类型的焊缝。“重要的是要记住,不存在更佳的焊接工艺检测方法,” “评估一个零件的有效的方法可能完全不适合评估另一个零件。您要检查的区域和要查找的缺陷类型是决定哪种焊接工艺检测方法更适合工作的主要因素。”
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     焊接缺陷通常分为表面缺陷和亚表面缺陷。了解要识别的缺陷将有助于识别可靠地检测它们的技术。这种技巧被称为焊接工艺检测,也称为无损检测和无损检测。常见的传统技术是:视觉检查,涡流,磁粉检测,渗透液和超声波检测以及X射线。如果缺陷在表面上,则应考虑以下技术:涡流,磁粉检测,渗透液和超声检测以及X射线。如果缺陷在表面以下,则应考虑以下传统技术:焊接工艺检测,X射线和涡流。该类别中流行的方法是涡流和超声方法,但是,它们确实需要训练有素的操作员才能理解要寻找的内容,信号在图形上的含义。探头定位也可能会带来问题,因为它可能导致误报或无法检测到实际缺陷。