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焊接工艺评定检验和测试有什么意义
浏览次数： 发布时间：2019-06-11 11:20
焊接程序是用于执行焊接的指南。它们旨在提供所使用的焊接变量的记录以及在程序鉴定测试期间获得的检查结果。焊接工艺检测还可以提供焊工在生产中使用的说明，以产生可接受的焊接。通常，焊接程序是根据焊接规范或标准制定的，除少数例外*外，要求生产，检查和测试物理焊接样品以确定合格。焊接程序通常分为两类，程序鉴定记录（PQR）和焊接程序规范（WPS）。
程序资格记录是实际焊接测试中使用的记录值以及从实际测试样品中获得的所有检查和测试结果。焊接程序规范通常是焊工可用于进行焊接操作的文档化工作说明，并且基于但不一定与程序资格记录中使用的参数相同。我们将考虑程序资格记录以及在资格认证期间进行的检查和测试。
焊接程序的资格测试通常需要文档，以显示焊接测试期间使用的所有变量以及记录的检查和测试结果。需要记录的变量通常包括：使用的焊接工艺，填充合金的尺寸，类型和分类，焊接的基础材料的类型和厚度，焊接电流的类型和极性，记录的安培和伏特，焊接过程中的行进速度，焊接位置，接头设计的类型和尺寸，预热温度，道间温度，焊后热处理细节等。除了记录测试期间使用的所有焊接变量外，为了使焊接程序合格，还必须记录检查和测试结果的详细信息。这些记录必须表明检查和测试证明焊接样品已达到或超过规定的标准要求。焊接工艺评定的每个样品的典型检查和测试类型是：
角焊缝（三通接头）的检查和测试 - 这包括目视检查完成的焊缝，然后进行两次宏观蚀刻和一次角焊缝断裂试验。首先检查焊接样品的任何视觉不连续性，然后切片，并在预定位置移除两个小样品。这些小样品在其横截面上进行抛光，然后使用某种类型的弱酸混合物进行蚀刻，这取决于所使用的基础材料。剩余的焊接样品用作角焊缝断裂试验，并在焊缝处断裂，以显示焊缝的内部结构以供检查。
沟槽焊缝（对接接头）的检查和测试 - 这包括目视检查，然后进行两次横向拉伸试验，两次根弯曲试验和两次面弯试验。（这些测试是典型的，但可能因材料厚度，类型和标准要求而有所不同。可能需要进行不同的和/或额外的测试，例如侧弯，所有焊缝拉伸测试，冲击测试或其他测试。）完成的焊接试样，目视检查后，分为预定的小部分。每个部分通常通过机械加工制备成标准规定的特定尺寸。然后机械测试每个小样品以确定其特征。然后检查这些样品，以根据适用的规范或标准规定的指定验收标准确定其可接受性。
发现不具有超过这些规定限值的不连续性并且达到或超过标准中规定的最小值的样品将是可接受的，并且焊接程序将是合格的。焊接程序是整个焊接质量体系的重要组成部分，因为它提供了文件证据，表明已经进行了检查和测试，以确保焊接可以达到公认的标准。焊接工艺评定的一个例外是D1.1钢结构焊接规范，在某些情况下允许使用预先认证的焊接工艺，但这些工序仍需要记录并满足所有相关要求代码要求。
