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见证焊接工艺评定测试指南
浏览次数：1096 发布时间：2019-06-26 07:15:33
以下是根据AASHTO / AWS D1.5-2015桥梁焊接规范见证和验证焊接工艺规范（WPS）资格测试的指南。指南确定了第三方检查员在见证测试时需要做什么，检查员可以做些什么来促进制造商和审查员的流程，焊接工艺检测以及在完成资格测试后如何处理WPS。
程序
资格记录要求所有SAW，GMAW和FCAW电极/电极通量以及所有未经资格预审的WPS合格，都需要一份程序资格记录（PQR）。以下是制造商或承包商需要进行PQR测试的四种情况。在尝试对符合条件2至4的任何条件的WPS进行资格认证之前，制造商应寻求业主或工程师的初步批准。
1.制造商最初对WPS进行鉴定或重新认证，以进行GMAW，FCAW或SAW工艺。请注意，非FCM WPS不再需要每60个月进行一次重新认证。它们无限期有效，除非使用WPS导致焊接不合格。基本变量的变化是一如既往的重新认证的原因。FCM WPS现在有效期为60个月，而不是36个月。
2.制造商打算使用与图2.4或2.5中任何预先认可的联合名称不匹配的联合名称或背衬。这可能包括凹槽的角度，根部开口，非钢背衬，焊接位置等
.3。制造商打算使用非ASTM A709（AASHTO M270）材料规格或D1.5中未列出的其他材料（第1.2.2条）。
4.制造商打算使用未经D1.5预认证的电极或电极/焊剂分类，用于焊接的特定等级钢。WPS符合D1.5 - 2015的资格要求： 1。第三方检查员见证焊接的测试板。2.制造商在适当的PQR表格上记录测试。3.第三方检查员签署并在PQR表格上盖上他的CWI标记。4.第三方检查员见证测试设施中的优惠券的加工和测试（如果工程师或所有者要求）。制造商有多种选择资格。它们包括以下类型的测试： 1。根据5.12.1的最大热输入测试（这似乎是最常见的）。
2.根据5.12.2的最大 - 最小热输入测试（通常为制造商提供更宽的热输入范围）。
2.根据5.12.2的最大 - 最小热输入测试（通常为制造商提供更宽的热输入范围）。
3.符合5.12.4的生产程序鉴定试验（用于鉴定使用非标准联合细节的WPS，具有超过两次通过应用的活性助焊剂的SAW，具有匹配填充金属的HPS 100W钢，以及ESW或EGW WPS来自第5.14条）。
最大热输入测试确定制造商可以运行的最高热输入，然后使用标准公差来确定最低热输入。最大热输入测试使用预先认证的贱金属/填充金属组合来限定标准的预认证接头。这只需要焊接一个测试板，但可能会限制合格范围。
最大 - 最小热输入测试需要焊接两个测试板。一项测试确定最高热输入。另一个测试确定最低热输入。这样做的好处是制造商可以获得比使用标准公差时更低的最小热输入。
5.12.4的生产程序鉴定方法用于鉴定非典型WPS。它也可以用作实际生产参数的5.12.1和5.12.2的替代品。然后，WPS基于使用这些生产参数和表5.4中的变量限制。如果制造商打算用生产焊接PQR代替5.12.1，那么在运行测试之前与评审员讨论它可能对他有利。对于该测试采用的最小预热通常存在争议。对于该测试，保持4.2中包含的值，这意味着制造者将使用实际生产焊接所需的预热，而不是符合5.12.1和5.12.2的预热要求。还应注意表5中允许的热输入范围。4已被修改为测试值的+/- 20％。此前，范围为+ 10 / -30％。这些是检查员可以提醒制造者的项目的示例，以减少审阅者拒绝PQR的可能性。
只是一个FYI，在所有其他代码书（即D1.1，D1.2等）中，PQR的运行类似于D1.5条款5.12.4生产程序资格测试。
以下是检查员在见证资格测试时应验证/解决的事项：
1。验证：
a。焊接工艺包括GMAW的传输模式。未经工程师事先书面许可，GMAW-S不得用于焊接桥梁构件（第4.13.4条）。有关短路传输的信息，请参见附录N.
湾 填充金属，助焊剂，填充金属/助焊剂组合和电极尺寸。
C。屏蔽气体成分和流速。
d。测试板和支撑材料（制造商必须提供MTR）。
即 测试板具有D1.5所需的尺寸。图5.1,5.2或5.3。
F。焊接位置。
G。联合细节。
H。测试板正确接地。
一世。通道间清洁。
2.预热要求：
a。对于最大热输入测试，最小预热和层间温度必须为210F（见5.12.1.8）。
湾 最大层间温度应为生产焊接过程中使用的上限，并应在WPS上标明。
C。对于最大 - 最小热输入测试，预热范围应在50F - 100F之间，最大层间温度不应超过125F（5.12.2.1）。
d。对于生产程序试验，预热应与生产预热相同，并应在WPS上标明。由于测试板通常为1至1-1 / 4“厚，因此非FCM材料的最小预热和层间温度应为70F（表4.3）。对于FCM材料，请参见表12.3,12.4或12.5了解适用的预热温度。如果制造商在同一测试中同时符合FCM和非FCM的要求，请与审核人员核实预热要求。这似乎是代码中的灰色区域，因此需要在审阅者和制作者之间达成相互理解。
3.电气参数：
a。电流和极性（请注意表5.10中的安培数限制）。
湾 电极数量和方向。
C。电极延伸。
d。每次通过的电流，电压和行进速度。
4. A709 Gr。50W材料考虑因素：
a。检查MTR的碳百分比。
湾 要使用50W材料来鉴定36,50,50S和50W等级的焊接，试验板必须具有最低0.15％的碳（条款5.4.2）或最低碳当量（CE）0.45％，碳不低于0.12％。
C。如果50W材料不符合碳要求，则测试将使WPS仅用于焊接50W材料。
5.验证要与WPS一起提交给审阅者的PQR文档：
a。所有信息都包含在PQR表格中，包括上面的第1-4项。
湾 记录最大和最小热输入。
C。焊工识别。
d。已经进行了所有机械测试和NDT，并记录了结果，包括：
i。所有焊缝金属张力
ii。CVN
iii。Macroetch
iv。目视检查
v。减小截面拉伸（如果需要）
vi。侧弯（如果需要）
vii。角焊缝健全性测试（如果需要）
viii。RT
ix。如果需要，UT
。验证MTR包含在：
i。板材（记住0.12％碳含量规则）
ii。支撑杆（记住0.12％碳含量规则）
iii。填充金属和助焊剂
iv。保护气体
这基本上是检查员需要关注的PQR。实际值和参数是否在可接受的容差范围内是审阅者的关注点。
根据2015年桥梁规范，单道角焊缝WPS可以仅通过进行角焊缝完好度测试（FWST）来确定。制造商不再需要首先进行沟槽焊接认证。FWST必须在预期用于生产的参数范围内运行，WPS必须在表5.4中的变量限制内编写。WPS热输入范围应为计算的FWST热输入的+/- 20％。
多道角焊缝必须首先按照5.12进行坡口焊接鉴定试验，然后再进行FWST。必须使用生产参数运行FWST，该参数落在沟槽焊接PQR的允许范围内，用于电流，电压，行进速度和热输入。
必须为每个需要写入WPS的焊缝尺寸和位置运行FWST。此外，与法线的二面角超过10°的接头需要每个位置和焊缝尺寸的FWST（见表5.4（28）和图5.8）。
焊接程序规范考虑因素
1. WPS基于PQR的结果，并应使用符合PQR和条款5.12或表5.4（如适用）的限制的参数编写。
2. WPS必须在表格上传达所有必要的信息。一些业主，如佛罗里达州和宾夕法尼亚州交通部，需要使用特定的表格。
3.必须提交WPS以供审查，并且必须在开始使用WPS之前在表格上附上审稿人的接受印章。一些州如佛罗里达州和宾夕法尼亚州也要求制造商有一个CWI标志并盖章。
4.当WPS要求到期日期（即FCM）时，失效日期基于焊接PQR板的日期，而不是WPS写入日期。生产焊接在项目开始后到期的WPS和PQR将在项目完成之前有效。
WPS必须显示关节的细节。
6. WPS可以用于多种类型和等级的钢材，只要它们都具有相同的PQR。
7. WPS可以列出多个焊接工艺，前提是每个工艺独立于另一个工艺。必须为每个过程清楚地描述操作参数并通过; 例如GMAW根传递 - SAW填充传递。
8.根据为其他所有者进行的资格测试，WPS可能是可接受的，但仍需要提交和审查WPS以供当前项目的所有者接受。
9.第三方检查员不负责将WPS与PQR进行比较。这是审稿人的工作。但是，如果检查员看到他或她认为不正确的事情，他应该联系审查员。
10.如果需要对基本变量进行更正或更改，则需要修订WPS，并可能需要重新认证。必须重新提交修订后的WPS以及支持文档，以供审核和批准。
11.如果检查员对批准的WPS有任何疑问，他应该联系审核员。
